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進(jìn)步汽車應(yīng)用的自動性能,涵蓋三個方面: 1.改善環(huán)境:儉省燃料,減少尾氣,從汽油,自然氣到混合動力和純動力的轉(zhuǎn)化。因而電動汽車曾經(jīng)成為汽車工業(yè)的戰(zhàn)略方向。 2.平安性的進(jìn)步:在于交通事故的減少,從平安氣囊,雷達(dá)監(jiān)視,平面攝像機(jī),紅外監(jiān)視和自動逃避到自動駕駛。目……
其實還是有很多想分享一下的,還有產(chǎn)品開發(fā)的組件選擇和采購,還是直接進(jìn)入正題吧;在PCB設(shè)計中優(yōu)化組件選擇 PCB設(shè)計中的組件選擇關(guān)于將PCB組裝和消費過程中發(fā)作嚴(yán)重不測事情的可能性降至最低至關(guān)重要。但是執(zhí)行一些簡單的步驟將有助于減少對短少所需數(shù)量的組件的結(jié)果敏理性。 ……
一.電路板設(shè)計前期準(zhǔn)備。 1. 繪制原理圖,生成相應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)表。利用現(xiàn)有的網(wǎng)絡(luò)表,可以直接進(jìn)入PCB設(shè)計系統(tǒng)而無需進(jìn)行原理圖設(shè)計。 2.手動更改網(wǎng)絡(luò)表以定義不在原理圖上的焊盤,例如某些元件到與其連接的網(wǎng)絡(luò)的固定銷。將原理圖和PCB封裝庫中具有不同管腳名稱的某些設(shè)備的管腳名稱更改為PCB封裝庫中的相同管腳名稱,……
pcb線路板-pcb線路板調(diào)整布線可以有效防止靜電通常我們在設(shè)計PCB板的時候,會利用分層、合理的布局布線以及安裝來整合PCB電路板的抗ESD設(shè)計。在整個設(shè)計的過程中,通過預(yù)測能夠使得大部分的設(shè)計修改局限在增減元件方面。其中調(diào)整布局布線是zui為有效的方式,對防范線路板ESD能夠起到fei常有用的xiao果。 來自人體、環(huán)境甚zhi電子設(shè)備內(nèi)部的靜電對于精密的半導(dǎo)體芯片會造成各種損傷,例如穿透元器件內(nèi)部薄的絕緣層;損毀MOSFET和CMOS元器件的柵極;CMOS器件中的觸發(fā)器鎖死;短路反偏的P
PCB板設(shè)計為整個工程項目的關(guān)鍵環(huán)節(jié),在進(jìn)行原理圖設(shè)計,封裝設(shè)計之后,高 效的,正確的PCB板設(shè)計時確保設(shè)計功能實現(xiàn)的重要一步。那么如何進(jìn)行l(wèi)ayout設(shè)計呢?首先需要準(zhǔn)備原理圖,原理圖封裝庫schlib,元件庫,PCB封裝pcblib等。有些元件的封裝在制圖軟件中是找不到的,所以就需要自己去建原理圖封裝,PCB封裝,關(guān)鍵在于器件的尺寸和PIN腳對應(yīng)。 第二,對PCB板進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計。主要包括布線區(qū)域和螺絲孔,裝配孔等非布線區(qū)域的確定,確定layout的尺寸大小,為元器件,開關(guān)器件,接插件等進(jìn)行初步的
PCB工廠都需要哪些設(shè)備呢?我仔細(xì)想想,還真不少呢。列舉如下: 開料車間的設(shè)備有這些:滾剪機(jī)、鋸板機(jī)、圓角機(jī)、磨邊機(jī)、清洗機(jī)、烤箱等。 內(nèi)層線路車間的設(shè)備有這些:前處理機(jī)、涂布機(jī)、曝光機(jī)、顯影蝕刻退膜連線、在線AOI、菲林測長儀、放板機(jī)、收板機(jī)、粘塵機(jī)等。 壓合車間的設(shè)備有這些:PP開料機(jī)、PP裁切機(jī)、PP鉆孔機(jī)、棕化線、放板機(jī)、熔合機(jī)、鉚釘機(jī)、組合線、鋼板回流線、鋼板清洗機(jī)、壓機(jī)、鍋爐、冷卻水塔、膠片清洗機(jī)、X-Ray檢查機(jī)、銑靶機(jī)、CCD鉆靶機(jī)、鑼機(jī)(鉆銑機(jī))
PCB布局 PCB制作第 一步是整理并檢查PCB布局(Layout)。PCB制作工廠收到PCB設(shè)計公司的CAD文件,由于每個CAD軟件都有自己獨特的文件格式,所以PCB工廠會轉(zhuǎn)化為一個統(tǒng)一的格式——Extended Gerber RS-274X 或者 Gerber X2。然后工廠的工程師會檢查PCB布局是否符合制作工藝,有沒有什么缺陷等問題。 芯板的制作 清洗覆銅板,如果有灰塵的話可能導(dǎo)致zui后的電路短路或者斷路。 內(nèi)層PCB布局轉(zhuǎn)移 所以先要制作zui中間芯板(C
PCBA貼片生產(chǎn)過程中,由于操作失誤的影響,容易導(dǎo)致PCBA貼片的不良,如:空焊,短路,翹立,缺件,錫珠,翹腳,浮高,錯件,冷焊,反向,反白/反面,偏移,元件破損,少錫,多錫,金手指粘錫,溢膠等,需要對這些不良開展分析,并開展改進(jìn),提高產(chǎn)品品質(zhì)。 一、空焊 紅膠特異性較弱;網(wǎng)板開孔不佳;銅鉑間距過大或大銅貼小元件;刮刀壓力大;元件平整度不佳(翹腳,變形)回焊爐預(yù)熱區(qū)升溫太快;PCB銅鉑太臟或是氧化; PCB板含有水分;機(jī)器貼片偏移;紅膠印刷偏移;機(jī)器夾板軌道松動導(dǎo)致貼片偏移;MARK點誤
按照傳統(tǒng)慣例,許多電子產(chǎn)品制造商經(jīng)常會找到專業(yè)的PCB工廠作為電路板,SMT制造商作為貼片,并且在產(chǎn)品驗收之后,他們可以組裝,測試和銷售其產(chǎn)品。 這種習(xí)慣性的操作模式真的是對客戶最好的實現(xiàn)方式嗎? 其實并不是。 如果將原材料的購買成本,庫存成本和相關(guān)人員的參與成本相加,然后比較PCBA合同和報價,您可能會驚訝地發(fā)……
當(dāng)一塊PCB板設(shè)計完成布局和布線,并且在檢查連通性和間距后沒有發(fā)現(xiàn)問題時,印刷電路板是否完成?當(dāng)然,答案是否定的。許多初學(xué)者,甚至一些有經(jīng)驗的工程師,經(jīng)常因為時間限制、不耐煩或過于自信而匆忙完成他們的工作,而忽略了隨后的考試。因此,存在一些非常低級別的缺陷,例如線寬不足、過孔上元件標(biāo)簽的絲網(wǎng)印刷、插座過緊、信號環(huán)路等?!?/p>
PCB板設(shè)計領(lǐng)域的創(chuàng)新技術(shù)一直專注于降低開發(fā)板的成本和縮短開發(fā)時間,但印刷電路板的布局基本保持不變,只有所使用的元件和產(chǎn)品性能在不斷變化——這也是大多數(shù)設(shè)計復(fù)雜性的根本原因。 面對激烈的競爭,縮短產(chǎn)品設(shè)計周期對工程師和經(jīng)理來說非常重要。 許多公司最關(guān)心的問題之一是:工程師如何獲得能夠縮短上市時間、降低設(shè)計成本的開發(fā)工具,以應(yīng)對日益復(fù)雜的PCB板設(shè)計設(shè)計周期,這在產(chǎn)品上市時間中起著決定性的作用 印刷電路板布局通常用于彌補(bǔ)初始設(shè)計過程中的延遲。此外,由于制造商的工作場所和設(shè)計團(tuán)隊分布在世界各地,不難想象
在PCB板設(shè)計中,布線是完成產(chǎn)品設(shè)計的重要步驟。可以說之前的準(zhǔn)備工作已經(jīng)完成。在整個PCB中,使用布線的設(shè)計過程是最高的,而技巧是最好的。工作量最大。 PCB 布線具有單面布線,雙面布線和多層布線。 布線還有兩種方式:自動布線和交互式布線。在使用自動布線之前,可以使用對布線有嚴(yán)格要求的交互式預(yù)先存在的線路。輸入和輸出的……
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