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PCB板是所有電子電路設(shè)計的基本電子元件,作為主要支撐,它承載構(gòu)成電路的所有元件。 PCB的作用不僅要結(jié)合散射元件,還要保證電路設(shè)計的規(guī)律性,避免手動電纜和接線引起的混淆和誤差。
本文詳細介紹了pcb板設(shè)計的五個關(guān)鍵設(shè)計要點。
1.有一個合理的方向
如輸入和輸出,交流和直流,強弱信號,高頻低頻,高壓和低壓。它們的方向應(yīng)該是線性的(或分開的),不應(yīng)該交織在一起。其目的是防止相互干擾。最佳方向是直線,但通常很難實現(xiàn)。最不利的趨勢是戒指。幸運的是,可以改善隔離。對于DC,小信號,低電壓pcb板設(shè)計要求可以更低。所以“合理”是相對的。
2,選擇一個好的接地點:接地點往往是最重要的
很少的基點我不知道有多少工程師和技術(shù)人員討論過它,這表明了它的重要性。一般來說,需要共享基礎(chǔ)。例如,應(yīng)連接前置放大器的多條地線,然后連接到干線。實際上,由于各種限制很難完全實現(xiàn),但你應(yīng)該嘗試遵循它。這個問題在實踐中非常靈活。每個人都有自己的一套解決方案。如果能夠針對特定的電路板進行說明,則可以很容易地理解。
3.合理布置電源濾波器去耦電容
通常,在原理圖中僅繪制了幾個電源濾波器去耦電容,但沒有指出它們應(yīng)連接的位置。實際上,這些電容器用于開關(guān)器件(柵極)或需要濾波去耦的其他元件。這些電容應(yīng)盡可能靠近這些元件放置,如果它們相距太遠則無效。有趣的是,當電源濾波器去耦電容器正確布置時,接地點的問題不太明顯。
寬線的條件永遠不應(yīng)該被罰款;高壓和高頻線路應(yīng)平滑,沒有尖銳的倒角,不應(yīng)使用角落。地線應(yīng)盡可能寬,最好使用大面積的銅,這對接地點問題有相當大的改善。焊盤或通孔尺寸太小,或焊盤尺寸與孔尺寸不匹配。前者不適合手動鉆孔,后者不適合數(shù)控鉆孔。很容易將墊鉆成“c”形,然后鉆墊。導(dǎo)線太薄,未布線區(qū)域的大面積沒有銅,這可能導(dǎo)致不均勻的腐蝕。也就是說,當未纏繞區(qū)域被腐蝕時,細線可能腐蝕太多,或者它可能被破壞或完全破裂。因此,設(shè)置銅的作用不僅是增加地面面積和抗干擾。
5,過孔焊點的數(shù)量和線密度
在電路生產(chǎn)的早期階段,一些問題并不容易找到。它們往往會在后期出現(xiàn)。例如,孔洞太多,銅沉沒過程會造成隱患。因此,設(shè)計應(yīng)盡量減少孔的數(shù)量。同一方向的直線過于密集,焊接時很容易形成一塊。因此,線密度應(yīng)由焊接過程的水平?jīng)Q定。焊點之間的距離太小,不利于手工焊接,只能通過降低工作效率來解決焊接質(zhì)量問題。否則會留下隱患。因此,確定焊點的最小距離應(yīng)考慮焊接人員的質(zhì)量和工作效率。
如果能夠充分了解并掌握上述PCB板設(shè)計注意事項,則可以大大提高設(shè)計效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在生產(chǎn)過程中糾正現(xiàn)有錯誤將節(jié)省大量時間和成本,并節(jié)省返工時間和材料投資。
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